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紙漿模塑發展現狀

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紙漿模塑發展現狀beastlu2018-09-22T14:47:58+00:00
      造紙已成爲世界性的大工業産業。各種紙張和紙制品深入到人們生活的各個方面,紙漿模塑産品也在這種環境中得以發展,一些發達國家紙漿模塑工業已有80多年的曆史。目前,法國、美國、日本、加拿大、冰島、英國、丹麥、新加坡、荷蘭等國的紙漿模塑業都已具備了相當的規模。在美國,紙漿模塑制品用紙基本上是廢紙,每年用紙大約爲45萬噸,從1994年開始每年以40%的速度增長,2000年已經增長到81萬噸。從1989年開始,美國約有600家工廠生産紙漿、紙和紙板以及相關制品。其中有200家基本上是利用廢紙作爲原料,另外300家在生産過程中50%利用廢紙。紙漿模塑包裝的巨大需求量,已使它成爲回收紙張的第三大消費行業。
 
  二、國外紙漿模塑發展特點
 
  1.應用領域寬廣。如汽車行業、電子産品、五金器具、生活消費品、醫療器具、家庭用品、辦公産品等,紙漿模塑制品甚至已經應用于銷售包裝方面。
 
  2.采用計算機輔助設計方法。紙漿模塑制品的模型采用三維計算機軟件進行設計,如pro/Engineer,Solid—works等,根據設計模型的數據文件,可以使用快速原型機直接制造成型模具和制品原型。也可以將數據文件調入制造軟件Master cam中,直接在數控加工中心進行摸具加工。而這一技術目前我國只有個別企業能夠掌握。
 
  3.制品設計標准化、模塊化。在紙漿模塑制品生産中,模具費用是重要成本之一。國外廠商注意在紙漿模塑制品設計應用時要適用面廣、通用性好。例如通用的楞狀襯板、護角、隔板等,因爲生産批量大,模具利用率高,設計簡單,模具攤銷成本將大大降低。
 
  4.生産設備先進並工藝合理。相對我國而言,其特點爲采用壓力幹燥技術,直接熱壓成型,不需要烘箱,能源消耗大大降低;機器自動化程度非常高,幾乎爲完全自動化,節省能源和勞動力。
 
  三、國內紙漿模塑發展概況
 
  紙漿模塑工業在我國的發展近20年。上世紀80年代以來,湖南、北京、山東、江蘇等地引進了國外紙漿模塑生産線用于生産雞蛋托盤。1984年湖南紙漿模塑總廠投資1000多萬元從法國引進一條轉鼓式自動紙漿模塑生産線主要用于雞蛋托盤的生産,這是中國紙漿模塑的開始。80年代末,我國開始自行研究紙漿模塑生線。1988年,我國開發出第一條國産的紙漿模塑生産線,主要以禽蛋托、啤酒托、水果托爲主,産品單一,檔次較低。從上世紀90年代開始,紙漿模塑制品被用于包裝農副産品、家電、電子、儀器儀表等産品。
 
1994年以後,紙漿模塑工業的發展又有了新的飛躍,在廣東珠江三角洲地區,沿海大中城市集中興起J,生産紙漿模塑産品內襯包裝的生産廠家,蛋托生産主要集中在湖南、山東、河南、北京等地;更有一批設計、制造紙漿模塑設備的廠家,如湘潭紙漿模塑廠等。據不完全統計,紙漿模塑制品生産及設備目前已達200余家,分布全國各地。
 
  允其是自1994年後,隨著國內外環保政策的影響和社會環保意識的增強,我國在紙漿模塑行業投入了大量的人力和資金。經過努力研究出符合國情的紙漿模塑快餐盒、碗、盤等,其中快餐盒的生産設備及工藝、配方、衛生和理化指標的要求均很高。在國家有關部門的大力支持下,經過廣大科研人員的努力,中式快餐盒産品已不斷完善。我國的紙漿模塑生産工藝、設備,在某些性能指標上已達到世界先進水平。
 
  四、國內紙漿模塑發展的特點
 
  我國紙漿模塑工業包裝的發展特點主要有以下幾方面:
 
  1.紙漿模塑包裝材料市場正在迅鯉盛,到2002年,國內已形成珠江三角洲、長江三角洲和北京、天津、江蘇、廣東地區四個紙漿模塑技術發展中心,紙模工包制品的應用已遍及各大品牌産品。特別是2001年以來,相關企業以每年20%的速度遞增。一旦國家關于全面禁止使用EPS的法規出台,紙漿模塑工業包裝的市場需求將會迅速增大。
 
  2.紙漿模塑工業包裝的發展有較妊絲進基趟
 
  以低檔的原材料包裝高價值的物品是紙漿模塑工業包裝材料獲取較好回報的經濟基礎。紙漿模塑工業包裝一般是使用紙箱的邊角料、舊紙箱和舊報紙作原材料,由于被包裝物自身的價值較高,故客戶能接受的內包裝費用也相對高一些。
 
  3.紙漿模塑包裝進入門檻較低但技術要求高。紙漿模
 
  工業包裝項目所需的資金投入較少,設備技術含量較低。另外,用作工業包材的紙漿模塑品種繁多,而且—一般每一款式的産品連續生産的時間都不會太長,故不易出現同一産品互相壓價競爭的局面。
再者,工業包裝紙漿模塑制品幾何形狀複雜,同一款式堆疊打包後的體積較大,長途運輸費用高,不易出現跨地區的競爭。然而,應當注意的是,紙漿模塑制品的每一款式都是一個專用的新産品,都得經過設計、制模、做樣品、測試、修正等程序才能正式批量生産,加上利潤與生産工藝和管理水平有很大關系,因此投資者必須深思熟慮,除了資金問題還要考慮制品結構設計、模具制造、專業培訓、工藝配方以及市場開拓等問題,其整體技術要求較高。
 
  五、紙漿模塑技術發展存在的問題
 
  1.以現有的工藝技術水平,紙漿模塑制品的厚度大致在lmm-60mm之間,一般産品的厚度爲2.5mm 左右。
 
  2.從目前紙漿模塑包裝制品的質量和應用情況看,其最大承載負荷可達150kg,承擔形狀不太複雜、重量在5Okg以內的産品內襯包裝是最佳選擇
 
  3.紙漿模塑制品的報價一般根據産品的形狀結構與體積、重量,所采用的原材料、制造_T藝的要求、産品産量高低、包裝物的種類及價值等進行綜合考慮。目前常用的是折算成單位重量的價值,如元/克或元/噸。從華東地區情況看,一般産品報價6000元/噸到10,000元/噸;外觀要求、尺寸要求較高的産品報價2000元/噸到14,000元/噸。
 
  4.紙漿模塑工業包裝生産過程中的制品合格率和生産線的可靠性是涉及到生産成本的大問題。目前,國內機型的制品合格率約在85%-98%。